井陘礦區(qū)空調(diào)維修的方案分享
一般需要空調(diào)維修公司的情況，都是設(shè)備比較貴重，不方便搬運的設(shè)備，每種設(shè)備都有需要注意的事項，井陘礦區(qū)空調(diào)維修必須在搬運前制定相關(guān)的空調(diào)維修方案
一、 拆卸原則及一般要求
1.1 先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機，必須要解體的設(shè)備要盡量少分， 同時又要滿足包裝要求，終達(dá)到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責(zé) 任，采用分工負(fù)責(zé)制，誰拆卸，誰安裝。 1.2 拆卸前，首先必須會同廠家及業(yè)主切斷并拆除該設(shè)備的電源。水源、氣源等和車間動力 聯(lián)系的部位。 1.3 放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。 1.4 拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝（如氣割 等） ，如必須進(jìn)行的要通過業(yè)主代表及主管工程 師。 1.5 所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷，拆下來的線頭都要有標(biāo)號，對有些線頭沒有標(biāo)號的，要先 補充后再拆下，線號不準(zhǔn)丟失，拆線前要進(jìn)行三對照（內(nèi)部線號。端子板號、外部線號）確 認(rèn)無誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線號。 1.6 拆卸中要保證設(shè)備的絕對安全，要選用合適的工機具，不得隨便代用，更不得使用大錘 敲擊。 1.7 吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措 施。 1.8 利用鏟車運輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊，以免在下坡或受震動時掉下。 1.9 組合設(shè)備拆裝時，拆下的螺栓、螺母，定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位，以免混 亂和丟失。 1.10 井陘礦區(qū)空調(diào)維修對設(shè)備上的一些可動部分，如溜板。動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。 1.11 設(shè)備的液壓管路較多，每拆一個頭前，必須先掛上帶有安裝號的標(biāo)志牌，有些部件要作 好定位線記號，拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎，以免污染和損壞絲扣。 1.12 拆下的設(shè)備要按指定地點存放。 1.13 設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。 1.14 作好拆卸記錄，并交相關(guān)人員。 二、拆卸工序流程 三、 要工序說明 3.1 施工準(zhǔn)備 3．1．1 對所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人 員進(jìn)行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項等進(jìn)行交底，所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn) 場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。 3．1．2 按照業(yè)主和規(guī)范要求，對所有施工工機具，檢測儀器（表） ，清洗設(shè)備，勞保用品等 作好檢驗、驗收、儲存、保護(hù)工作。 3．1．3 設(shè)備的檢查，包括以下內(nèi)容： A. 檢驗設(shè)備的外觀 B. 確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài) C. 檢查設(shè)備的安裝精度 D. 測繪設(shè)備間的相互位置，操作位置，畫出相關(guān)圖 E. 設(shè)備的加工精度以現(xiàn)場就地生產(chǎn)的工件為準(zhǔn)，以后該樣品工件隨機裝箱和發(fā)運。 以上檢查要作出詳細(xì)的記錄，并交雙方現(xiàn)場代表簽字，作為安裝依據(jù)。 3．2 標(biāo)記 為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進(jìn)行，設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標(biāo)志方法，即數(shù)字標(biāo)位的辦 法進(jìn)行，電氣設(shè)備的拆遷，基本上采用同一方法進(jìn)行，并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性，相應(yīng)增加 部分標(biāo)記符號。 其次，為了確定各線設(shè)備在生產(chǎn)線的位置，按各線工藝流程方向排列的先后標(biāo)定各設(shè)備，標(biāo) 定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設(shè)備為劃分單元進(jìn)行標(biāo)定。 設(shè)備分解要綜合考慮，分解及重新安裝時，能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便，二 者有矛盾時應(yīng)以保證精度，工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。 各線（設(shè)備）的限位擋塊，行程開關(guān)，無觸點開關(guān)，在條件許可的情況下，盡可能不拆下， 以減少安裝后再調(diào)整的工作，必須拆下的，必須嚴(yán)格測定探頭的位置與發(fā)訊工件（或擋塊） 的相對位置和距離，標(biāo)出安裝位置，并作好記錄，畫出草圖。 各線設(shè)備，應(yīng)按以后安裝時可能缺乏資料的情況下，標(biāo)定各相關(guān)的定位尺寸，并畫出草圖， 記錄具體數(shù)據(jù)，以便復(fù)位安裝。 對于二個設(shè)備之間的聯(lián)接件，應(yīng)有復(fù)位的標(biāo)志和定位標(biāo)記，并且盡可能在一條線上做到符號 統(tǒng)一，部件標(biāo)號可按聯(lián)接設(shè)備的工位。 對于不易辯認(rèn)方向的設(shè)備，要有明顯的安裝方向符號。 各種拆卸符號，標(biāo)志，必須牢靠，定位標(biāo)記和定位尺寸測量點，應(yīng)盡可能按永久性要求進(jìn)行， 以免因掏箱運輸?shù)仍驌p壞和模糊，影響安裝。 記錄工作，是以后安裝工作順利進(jìn)行的保證，必須有專人負(fù)責(zé)，需要甲方簽證認(rèn)可的工作， 必須堅持會簽制度，特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。 3．3 拆卸記錄 3．3．1 由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備，拆卸前，我們應(yīng)對每臺設(shè)備的外觀，相對位置， 安裝精度，工藝情況作好檢查，并且會同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會簽表格，作為今后交工 驗收的依據(jù)，對個別正在進(jìn)行的設(shè)備，我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品，以作設(shè)備安 裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，對一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)備，比如用計算機控制的設(shè)備，要考慮從 停產(chǎn) 拆卸、 包裝、 運輸、 重新安裝、 調(diào)試運行這樣一個長周期過程中， 機內(nèi)程序丟失問題， 要及時作好備份。 3．3．2 拆卸前，設(shè)備的標(biāo)號是一項十分重要而又細(xì)致的工作，設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項 工作，拆卸時，要按照統(tǒng)一標(biāo)號法編號，為今后順利安裝提供保證，另外，除了對拆卸設(shè)備 進(jìn)行編號外，還要對設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記，如設(shè)備的工藝檔塊，碰頭限位開關(guān)的位置， 各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對稱安裝件， 在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好定位標(biāo)記，安裝時就能很容易地恢復(fù)原位，減 少不必要的調(diào)整和失誤。 3．3．3 根據(jù)總的拆卸原則，結(jié)合各設(shè)備的實際情況，確定主要拆卸件的數(shù)量，各件的外形 尺寸及估算重量，拆前應(yīng)繪制出測出各部分的相關(guān)尺寸，繪制必要的管路系統(tǒng)圖，對運行導(dǎo) 軌，動力頭及各種傳感檢測元件采取保護(hù)措施。 3.3．4 拆卸順序方框圖： 3．3．5 管路、線路拆除 拆卸時應(yīng)先拆支管后拆總管，后支架，在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸，由 軟管與 設(shè)備連接時，將與管子連接拆開后，將軟管綁扎到設(shè)備上，拆卸時要特別注意以下幾 點： A. 繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖 B. 由于拆卸綿陽開荒保潔公司 杭州衛(wèi)生間防水 18675439769的管頭較多， 因此必須在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號牌， 拆下的管接頭 要包扎好，以免損壞絲扣和污物進(jìn)入。 C. 管接頭所帶的密封墊不得遺失，可一起包扎在管接頭內(nèi)。 D. 拆下的管子，按其所載的介質(zhì)種別，分別捆綁，掛好裝箱標(biāo)記，送往指定地點。 E. 拆卸時，必須用合適的工、機具，用力適當(dāng)，每件拆卸件必須有裝箱號，并進(jìn)行防銹處理 后，才可裝箱。
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